-
Titreşimli parlatma makinesi için paslanmaz çelik bilye
Uygulama:
paslanmaz çelik bilye pas çıkarma: Kum püskürtme, pas temizleme, bilyeli dövme pas temizleme döküm parçaları pas temizlemedövme parçalar ve çelik levha pas giderme, H-kirişli çelik pas giderme, çelik yapı pas giderme.
paslanmaz çelik bilye yoğunlaştırıcı: Paslanmaz çelik parçaların ve ısıl işlem parçalarının yoğunlaştırılması için kumlama.
paslanmaz çelik bilyeli kumlama: Renkli alüminyum, bakır, magnezyum döküm ve paslanmaz çelikten bilye çekiçleme.Uygulama Cihazları
Paslanmaz çelik bilye, kumlama makinesi, kumlama ekipmanı için kullanılan bir tür aşındırıcıdır.
shot peening machine, shot peening equipment, kumlama makinesi, kumlama ekipmanları,
çelik malzeme ön işlem üretim hattı, çelik levha ön işlem üretim hattı, çelik yapı ön işlem üretim hattı.304 Östenit Tipi ： C ＜% 0.25, Cr = 16 ～% 18, Ni = 6 ～% 10, Si ＜% 1, Mn ＜% 2
430 Ferrit Tipi ： C ＜% 0.25, Cr = 16 ～% 18, Si ＜% 1, Mn ＜% 1 410 Martensit Tipi ： C ＜% 0.25, Cr = 11 ～% 13, Si ＜% 1, Mn ＜% 1 -
-
titreşimli yuvarlanan ortam
Yüksek Yoğunluklu Seramik Ortam aşağıdaki avantajları sağlar:
- Daha kısa çevrim süreleri
- Dayanıklı ve uzun ömürlü
- Kırılma direnci
- Artan ürün verimi
- Geliştirilmiş ekipman kapasitesi kullanımı
- Azaltılmış atık su
-
Kum püskürtme aşındırıcı Plastik aşındırıcı plastik ortam, reçine ortamı
Avantaj:
- İş parçası yüzeyine zarar vermemek ve boyutun hassasiyetini etkilememek, kaplama katmanını koruyun.
- toksik olmayan
- iyi korozyon koruması,
- daha fazla hidrofobiklik,
- iyi yapışma ve
- diğer sistemlere kıyasla yüksek elektrik direnci.
-
Yüksek Yoğunluklu Seramik son kat parlatma aşındırıcı
Yüksek Yoğunluklu Seramik Ortam aşağıdaki avantajları sağlar:
- Daha kısa çevrim süreleri
- Dayanıklı ve uzun ömürlü
- Kırılma direnci
- Artan ürün verimi
- Geliştirilmiş ekipman kapasitesi kullanımı
- Azaltılmış atık su
-
-
Kahverengi erimiş alümina / Kahverengi Alüminyum Oksit 16mesh 24mesh 46mesh 60mesh 80mesh 120mesh 150mesh
2. Uygulamalar:
♦ Kahverengi eriyik alümina, yüksek sıcaklık, korozyon direnci, yüksek mukavemet özellikleri, çelik kayar kapakla dökülmüş, nadir metalleri eritme, özel alaşımlar,
seramikler, astarın demir eritme fırını (duvarlar ve borular); fiziksel ve kimyasal kaplar, bujiler, ısıya dayanıklı oksidasyon önleyici kaplama.
♦ Hafif korindon tuğla, korindon içi boş top ve fiber ürünler gibi kahverengi Korindon ısı koruma malzemesi,
Hem yüksek sıcaklık direnci hem de ısı koruması olan çeşitli yüksek sıcaklık fırın duvarlarında ve çatılarında yaygın olarak kullanılır.
♦ Ağırlıklı olarak aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı, oksitlenmeyen agrega ve çelik metalurjisinde şekillendirilmiş ve monolitik refrakterlerin doldurulmasında kullanılır,
çeşitli endüstriyel sobalar, elektrikli fırın vb.
-
Kırmızı su jeti kesim granat kumlama aşındırıcı granat kumu 20 40 60 80 mesh kum ortamı
Uygulama:
Kumlama için granat kumu
Su jeti kesimi için granat kumu
Su filtrasyonu için granat kumu
Aşınmaya dayanıklı zemin kumu için granat kumu
-
Aşındırıcı cam boncuklar
1. Yuvarlaklık:% 85 dk
2. Temizlik: Temizlik: Temiz ve şeffaf, belirgin kirlilik yok, siyah nokta yok.
3. Teslimat: <50 ton, yükleme limanına yaklaşık 7 gün gerekiyor.
-
Plastik Kütle Son İşlem Çapak Alma Parlatma Ortamı
Seramik ortamda çapak alma işlemine tabi tutulduktan sonra sert metal parçaların ikincil yüzey pürüzsüzleştirilmesi için de kullanabilirsiniz.
Bununla birlikte, son zamanlarda, plastik tambur ortamının kullanımı, kalıp döküm parçalarının ve işlenmiş parçaların bitirilmesinde daha yaygın hale geldiTalaş tutmama ve çatlama yapmama özelliği sayesinde.
Artı, seramik ortama kıyasla daha iyi yüzey iyileştirmesi sunar ve metal yüzeye daha az zarar verir. Böylece,metal yüzeyleri elektrokaplama, anotlama ve hatta boyamaya hazır hale getirebilirsiniz. En yaygın şekli koni şeklidir,
piramit şekli, üçgen şekli. Plastik Yuvarlanan Medya Özelliği:
* Yüzey Düzgünleştirme
* Yumuşak Metaller için Mükemmel
* Orta Yoğunlukta Yuvarlanan Medya
* Hafif Kesim
* Geniş Şekil ve Boyut Seçimi
* Kısa Çevrim Süreleri -
Kumlama için Aşındırıcı Garnet Su Jeti Kesme Kumlama Ortamı 20 / 40mesh 30 / 60mesh 80mesh
Ganet Aşındırıcı Ana uygulamalar
(1) Çelik yapı, gövde ve köprünün raspa temizliği
(2) Metal, taş ve camın su jeti ile kesilmesi
(3) Kimya endüstrisinin filtre ortamı. petrol, eczane ve su arıtma
(4) Mermer, optik merceğin taşlanması. cam eşyalar. deri ve diğer malzemeler
(5) Taşlama çarkının hammaddesi. Yağ taşı. zımpara bezi ve aşındırıcı kağıt
(6) Otoyol kaplamasının aşınmaya dayanıklı malzemesi. koşu yolu. aşınmaya dayanıklı kauçuk ve kaymaz boya. -
Paslanmaz çelik bilye
Uygulama: stainlesssteelshotremovingrust: Shotblastingrust kaldırma, shotpeeningrust-removalcastingpartsrust-çıkarma, forgedpartsandsteelplaterust kaldırma, H-beamsteelrust kaldırma, steelstructurerust-removal.stainlesssteelshotintensifying: Shotblastingintensifyingofstainlesssteelpartsandheattreatmentparts.stainlesssteelshotshotpeening: ShotpeeningofColouredaluminum, bakır, magnesiumdie-castingandstainlesssteel.ApplicationDevicesStainlesssteelshotiskindofabrasiveusedforshotblastingmachine, shotblastin ...
